ท่อเหล็ก ERW และท่อเหล็กไร้ตะเข็บ คือ ERW มีรอยเชื่อมซึ่งเป็นหัวใจสำคัญในคุณภาพของท่อเหล็ก ERW
เทคโนโลยีและอุปกรณ์การผลิตท่อเหล็ก ERW ที่ทันสมัย เนื่องจากความพยายามที่ไม่หยุดยั้งของโลก โดยเฉพาะสหรัฐอเมริกา ทำให้ท่อเหล็ก ERW ไร้รอยต่อเป็นวิธีแก้ปัญหาที่ค่อนข้างน่าพอใจ บางคนแบ่งความไร้รอยต่อของท่อเหล็ก ERW ออกเป็นความไร้รอยต่อทางเรขาคณิตและความไร้รอยต่อทางกายภาพ
ความไร้รอยต่อทางเรขาคณิตคือการขจัดเสี้ยนภายในและภายนอกของท่อเหล็ก ERW เนื่องจากการปรับปรุงและปรับปรุงโครงสร้างของระบบขจัดเสี้ยนภายในและเครื่องมือตัดอย่างต่อเนื่อง การกำจัดเสี้ยนภายในของท่อเหล็กขนาดใหญ่และขนาดกลางจึงได้รับการจัดการที่ดีขึ้น สามารถควบคุมเสี้ยนด้านในได้ประมาณ -0.2mm~+0.5mm. ความไร้รอยต่อทางกายภาพหมายความว่ามีความแตกต่างระหว่างโครงสร้างโลหะภายในรอยเชื่อมกับโลหะฐาน ซึ่งทำให้คุณสมบัติเชิงกลของพื้นที่เชื่อมลดลง และจำเป็นต้องมีมาตรการเพื่อให้มีความสม่ำเสมอและสม่ำเสมอ
กระบวนการเชื่อมด้วยความร้อนความถี่สูงของท่อเหล็ก ERW ทำให้เกิดการกระจายตัวของอุณหภูมิใกล้กับขอบของช่องว่างของท่อ และสร้างพื้นที่ที่มีลักษณะเฉพาะ เช่น โซนหลอมเหลว โซนกึ่งหลอมเหลว โครงสร้างที่ร้อนเกินไป โซนนอร์มัลไลซิ่ง โซนนอร์มอลไลซิ่งที่ไม่สมบูรณ์ และการแบ่งเบาบรรเทา โซน. ในหมู่พวกเขา เนื่องจากอุณหภูมิการเชื่อมที่สูงกว่า 1,000°C ในบริเวณที่มีความร้อนยวดยิ่ง เมล็ดออสเทนไนต์จะเติบโตอย่างรวดเร็ว และเฟสเนื้อหยาบที่แข็งและเปราะจะก่อตัวขึ้นภายใต้สภาวะที่เย็นลง นอกจากนี้ การมีอยู่ของการไล่ระดับอุณหภูมิจะทำให้เกิดความเครียดในการเชื่อม
ด้วยวิธีนี้คุณสมบัติทางกลของพื้นที่เชื่อมจะต่ำกว่าของโลหะฐาน ความไร้รอยต่อทางกายภาพคือการให้ความร้อนแก่บริเวณรอยเชื่อมจนถึง AC3 (927°C) ด้วยอุปกรณ์ให้ความร้อนแบบเหนี่ยวนำความถี่ปานกลางผ่านกระบวนการบำบัดความร้อนแบบดั้งเดิมของรอยเชื่อม จากนั้นจึงดำเนินการกระบวนการระบายความร้อนด้วยอากาศ 60 ม. ด้วยความยาวและความเร็วที่ 20 ม. /นาที และระบายความร้อนด้วยน้ำเมื่อจำเป็น การใช้วิธีนี้บรรลุจุดประสงค์ในการขจัดความเครียด การอ่อนตัวและการปรับแต่งโครงสร้าง และการปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลที่ครอบคลุมของโซนที่ได้รับผลกระทบจากความร้อนจากการเชื่อม